Unternehmensnachrichten über Viele Sachen über industrielle Kühler

Ein industrieller Kühler ist eine Kühlanlage, die Hitze von einer Prozessflüssigkeit und Übertragungen entfernt, die zur Umwelt durch Feuchtigkeitsentzug erhitzen. Die Technologie wird in den industriellen und Handelsanlagen eingesetzt. Die Umsetzung der Absorptionszyklus- oder -dampfkompressionsergebnisse in der Bildung des Kaltwassers, das eine Vielzahl von Anwendungen in der Klimaanlage und im Prozessabkühlen hat.

Merken Sie, dass industrielle Kühler Regelkreise sind; dies Heißung werden sie von der Atmosphäre versiegelt, um Eintritt der atmosphärischen Luft zu verhindern.

Komponenten eines industriellen Kühlers

Der mechanische Kompressionsmechanismus eines industriellen Standardkühlers hat die folgenden vier Komponenten.

Verdampfer – es gibt zwei Arten Verdampfer im industriellen Kühler, Oberteil- u. Rohrverdampfer sowie bronzierte Plattenverdampfer. In den Oberteil- u. Rohrverdampfern fließt das Kühlmittel das Rohr des Verdampfers durch, während die Prozessflüssigkeit durch das Oberteil gepumpt wird. Der Bau des Rohrs wird gewöhnlich vom Kupfer, vom Edelstahl oder vom cupronickel gemacht. Das Oberteil u. der Rohrverdampfer führt Niederdrucktropfen ein, um einen erfolgreichen kühlenden Prozess einzuleiten. Bronzierte Plattenverdampfer sind das neueste und verwenden moderne Wärmeübertragungstechnologie, um höhere Leistungsfähigkeit und niedrige Instandhaltungskosten zu erzielen.

Kompressoren – es gibt drei Arten Kompressoren in einem industriellen Kühler. Die Liste umfasst; Zentrifugaler Kompressor, Kompressor und den Schraubenkompressor austauschend. Der zentrifugale Kompressor erzielt Kompression durch den Gebrauch von einigen beweglichen Teilen, Zentrifugalkraft an einem Luftmass. aufzuwenden. Diese Kompressoren sind für Niederdruck passender, aber Großserienanwendungen mögen in den Belüftungsventilatoren, in den Lufturhebern und in den Luftkühlern. Das Austauschen von Kompressoren führt eine Kurbelwelle ein, die benutzt wird, um einen Druckkolben zu fahren. Diese Kompressoren tragen Doppelspannung und werden hauptsächlich verwendet, um Hochdruck an eine kleine Menge des Kühlmittels extrem zu liefern. Die Tatsache, dass austauschend Kompressoren halbhermetische Kompressordurchschnitte sind, sind sie leicht nützlich. Schrauben-Kompressoren sind Mann und weibliche Schrauben, die zusammen in der stationären Wohnung zusammengedrückt werden, um Druckkompression zu erzielen. Schraubenkompressoren tragen auch eine Doppelspannung, die zwischen 40-1000 Pferdestärken sich erstreckt.

Der Kondensator – während der Name vorschlägt, kühlt der Kondensator das Gas in die Flüssigkeit ab. Der Druck des Kondensatores muss als der des Kompressors höher sein, optimale Leistungsfähigkeit zu erzielen.

Das Expansionsventil – das Expansionsventil ist eine thermostatische justierbare Beschränkung, die eine Reduzierung im flüssigen abkühlenden Druck zwingt, damit der Kühler das konstante Überhitzen auf dem Verdampfungszugang beibehalten kann.

Wie arbeitet ein Kühler?

Kaltem Wasser oder einer Wasser-/Glykollösung wird hin und her dem Kühler und ein Behälter gepumpt. Ein justierbarer Thermostat wird gepasst, um die flüssige Temperatur abzufragen und deshalb den Kühler radfährt, um konstante Behältertemperatur beizubehalten. Das Wasser deshalb Pumpen vom Kühler zum Punkt der Abkühlung des Gebrauches und der Rückseite. Anmerkung, dass die Kühler ein Kühlmittel enthalten. Ein Kühlmittel ist eine chemische Verbindung, die durch die Direktion der Phasenänderung und -kompression, von einer Flüssigkeit zu einem Gas und zu einer Flüssigkeit wieder funktioniert, damit den Kühlzyklus abzuschließen und eine Kühlwirkung zu schaffen.

Gebrauch eines industriellen Kühlers

Verschiedene Industrien und Handelsanlagen haben industriellen Kühler als Weise des Erzielens von Maschinerie-Leistungsfähigkeit durch das Abkühlen angenommen. Die folgenden ist die industriellen Anwendungen von industriellen Kühlern.

Kunststoffindustrie

Kunststoffindustriemaschinerie ist abhängig von Abnutzung, wenn sie schwerer Hitze und Energie herausgestellt wird. Plastikherstellung ist ein Hochenergieprozeß und deshalb unmöglich, das Vorkommen der überschüssigen Hitze zu vermeiden. Implementierung den industriellen Kühler im Abkühlen dieser Maschineriehilfen, die Lebensdauer der Maschinen auszudehnen sowie die Leistungsfähigkeit des Prozesses zu erhöhen.

Laser u. Schnitt Industrie

Die helle Projektion und der Laser, die Industrie schneiden, einen effektiven abkühlenden Mechanismus für ihre überhitzte Maschinerie sowie für das Abkühlen der Laser zu erfordern. Industrielle Kühler werden gefunden, um die beste Lösung für dieses zu sein.

Gummiindustrie

Die Gummiindustrie macht den besten Gebrauch vom industriellen Kühler, indem sie ihn in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet. Diese Anwendungen umfassen das folgende;

Abkühlen von verdrängten Gummifässern

Abkühlende Gummimischungen

Abkühlende Gummimühlen

Abkühlende Vielzonenwassersysteme

Druckindustrie

Die Plastikrollen, wenn Mühlen gedruckt werden, viel Hitze zu erzeugen, die möglicherweise viel Abnutzung ergibt. Die Implementierung eines industriellen Kühlers, wenn sie Mühlen druckte, würde viele Maschinerie von heraus tragen sparen. Zusätzlich helfen die industriellen Kühler in den Druckindustrien, die Papiere nach der Tintenschleuder abzukühlen hat beendet oben sie.

Getränkeindustrie

Während des industriellen Kochens helfen Mischen und Pasteurisierungsprozesse, industrielle Kühler kühl der erzeugten Hitze.

Anodisierung

Das harte Beschichtungsverfahren während der Anodisierung erzeugt viel Hitze. Die Kühler werden benutzt, um Prozesswärme von den Maschinen durch die Luft oder die wassergekühlten Kühler zu entfernen.

Daten-Service-Center

Rechenzentren in der Informationstechnologieindustrie bekannt, um viel Hitze zu erzeugen. Dieses ist wahrscheinlich, elektrische Unfälle zu verursachen und deshalb ist die Durchführung eines abkühlenden Mechanismus wesentlich. Das meiste benutzte effektive System ist ein industrieller Kühler.

Nutzen von industriellen Kühlern

Die Durchführung von industriellen Kühlern in den Fertigungsindustrien und in den Handelsanlagenhilfen, wenn Instandhaltungskosten Maschinerie gesenkt werden. Das ausreichende Abkühlen während der Sommersaisons ist für jeden industriellen Prozess wesentlich. Tatsächlich garantieren die Kühler Ihnen effektiv mit einem energiesparenden Mechanismus, der tatsächlich von den zukünftigen Zielen einer Firma unterstützend ist.

Industrielle Kühler helfen einer Firma in Rettungswasser und in den Nebenkosten, hauptsächlich weil die industriellen Kühler, ständig benutztes Wasser wiederzuverwenden und aufzubereiten. Tatsächlich erfordern sie keinen Abwasserservice weil, sobald Wasser in den Behälter gepumpt wird; es funktioniert in einer kühlenden Endlosschleife.

Der Gebrauch von industriellen Kühlerhilfen Vorfälle des Feuers, der Überhitzung oder der elektrischen Kurzschlüsse verhindern. Die Senkung des Niveaus von Temperaturen senkt die Möglichkeit von Unfällen sowie von Lieferung einer förderlichen und sicheren Umwelt für Industriemaschinen.

Schlussfolgerung

Industrielle Kühler sind eine wesentliche Komponente jedes industriellen Prozesses. Als Hitzekühlmittel speichert die Hilfszunahmeprozess-Leistungsfähigkeit, auf Kosten sowie Unfälle zu verringern. Die Kühler sind entworfen, um an der optimalen Leistung durchzuführen, die einem sehr mageren Raum für Fehler garantiert. Der Standort des industriellen Kühlers ist für effektive Operation in hohem Grade wesentlich. Größtenteils sind sie in den mechanischen Geräteräumen von Herstellungsfabriken, und sehr nah zum Raum/zur Maschinerie oder zum Gebäude, die sie abkühlen.