Verdampfung ist der körperliche Prozess der Umwandlung der Flüssigkeit in Gaszustand. Im allgemeinen ist ein Verdampfer ein Gegenstand, der eine flüssige Substanz in einen Gaszustand konvertiert. Es gibt viele Verdampfer in der Industrie, von der die Verdampfer, die in den Kühlanlagen benutzt werden, eine von ihnen sind. Der Verdampfer ist ein wichtiger Teil der vier Großteile von Abkühlung. Die verkürzten flüssigen niedrigtemperaturdurchläufe durch den Verdampfer, Austauschhitze mit der Außenluft, verdunstet und absorbiert Hitze und erzielt den Effekt der Abkühlung. Der Verdampfer wird hauptsächlich aus zwei Teilen verfasst: ein Wärmeschrank und eine Verdampfungskammer. Der Wärmeschrank stellt die Hitze zur Verfügung, die für Verdampfung zur Flüssigkeit benötigt wird, um das Kochen und die Verdampfung der Flüssigkeit zu fördern; die Verdampfungskammer trennt vollständig das Gas und die flüssigen Phasen. Dann was sind die Klassifikationen des Verdampfers der industriellen Eismaschine in der Speiseeiszubereitung System?
1. Entsprechend Verdampfungsmethode:
Natürliche Verdampfung: das heißt, verdunstet die Lösung bei einer Temperatur, die, wie Meerwasser niedriger als der Siedepunkt ist, das Salz trocknet. In diesem Fall weil das Lösungsmittel nur auf der Oberfläche der Lösung verdunstet, ist die lösliche Verdampfungsrate niedrig.
Kochende Verdampfung: Die Lösung wird zum Siedepunkt erhitzt, um im kochenden Zustand zu verdunsten. Industrielle Verdampfungsoperationen sind im Allgemeinen von dieser Art.
2. Entsprechend Heizmethode:
Direkte Wärmequelleheizung ist ein Verdampfungsprozeß in, welchem Brennstoff und Luft gemischt werden, und die Hochtemperaturflamme und der Rauch, die durch die Verbrennung erzeugt werden, wird direkt in die verdunstete Lösung durch eine Düse gesprüht, um die Lösung zu erhitzen und das Lösungsmittel zu verdunsten.
Die indirekte Wärmequelle, welche die Wände des Behälters erhitzt, werden auf die verdunstete Lösung übertragen. Das heißt, der Wärmeübertragungsprozeß im Trennwandwärmetauscher.
3. Entsprechend Funktionierendruck:
Kann in Normaldruck-, Druck- und Verdampfungsoperationen unterteilt werden des Drucks (Vakuum). Offensichtlich für wärmeempfindliche Materialien, wie antibiotische Lösungen, Fruchtsäfte, etc., sollte bei vermindertem Druck durchgeführt werden. Hochviskositätsmaterialien sollten durch unter Druck gesetzte Hochtemperaturwärmequellen (wie Wärmeübertragungsöl, flüssiges Salz, etc.) für Verdampfung erhitzt werden
4. entsprechend der Anzahl von Effekten:
Es kann in Einzeleffekt und Verdampfung unterteilt werden mit vielfacher Wirkung. Wenn der Sekundärdampf, der durch Verdampfung produziert wird, direkt kondensiert wird und nicht mehr benutzt, wird es Einzeleffektverdampfung genannt. Wenn der Sekundärdampf als der Heizungsdampf des Folgendeffektes benutzt wird und mehrfache Verdampfer in der Reihe geschaltet werden, ist dieser Verdampfungsprozeß Verdampfung mit vielfacher Wirkung.
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